- ZJR高剪切真空均質(zhì)乳化機(jī)的乳化鍋罐蓋為自動(dòng)升降式,主罐可翻轉(zhuǎn)傾倒
- 乳化罐內(nèi)配有高剪切均質(zhì)器和對(duì)轉(zhuǎn)式刮壁攪拌槳
- 配有水相罐和油相罐兩個(gè)預(yù)處理罐
- 預(yù)處理罐內(nèi)裝有高速分散系統(tǒng)
- 配有真空系統(tǒng),預(yù)處理罐內(nèi)物料可通過(guò)負(fù)壓通過(guò)輸送管道吸入乳化罐中
- 乳化罐體內(nèi)表面鏡面拋光,符合衛(wèi)生級(jí)要求
- 采用夾層電加熱的加熱方式,傳熱均勻,控溫精度高,系統(tǒng)也可接入冷卻水或冷卻液進(jìn)行冷卻
- 采用按紐或PLC的控制方式,簡(jiǎn)單、明了,易上手。
乳化機(jī)是日化、食品制藥等行業(yè)常見(jiàn)的一種操作單元,用于將兩種互不相溶的液體(其中之一幾乎總是水,另一相為不相溶于水的“油”)轉(zhuǎn)變成均勻分布的液液分散體系(浮液)的設(shè)備。依據(jù)乳狀液穩(wěn)定性理論,要使形成的分散體系長(zhǎng)期保持相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài),液滴應(yīng)盡可能小,通常需要小于10um。意凱所生產(chǎn)的乳化機(jī)都是基于這一原理設(shè)計(jì),通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的高剪切定轉(zhuǎn)子系統(tǒng)及相應(yīng)的刮壁攪拌系統(tǒng)所提供的機(jī)械能,使一相混入到另一相之中,通過(guò)粗液滴的變形和破裂,使粗液滴的直徑不斷減小以至最終完成均勻乳化過(guò)程。
ZJR系列高剪切真空均質(zhì)乳化機(jī)由乳化鍋(可升降式鍋蓋,翻轉(zhuǎn)式鍋體)、水相鍋、油相鍋、真空裝置、加熱及溫度控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。
物料在預(yù)處理罐內(nèi)通過(guò)加熱、攪拌進(jìn)行初步混合分散后,由真空泵形成的負(fù)壓吸入乳化罐。物料在乳化罐內(nèi)通過(guò)刮板攪拌槳與高剪切均質(zhì)器的共同作用,經(jīng)歷攪拌、剪切、沖擊、壓縮等復(fù)雜的綜合過(guò)程,迅速被破碎成200nm~2μm的微液體滴,從而形成穩(wěn)定的乳液狀態(tài)。在此過(guò)程中,由聚四氟乙烯制作的刮壁板可始終貼合罐體表面,迅速掃凈壁面,使料體與罐壁不斷形成新壁面,提高熱交換效率的同時(shí)保證罐內(nèi)高粘度料體的均一性。同時(shí)設(shè)備所配置的高真空系統(tǒng)可以快速抽出制備過(guò)程中產(chǎn)生的空氣,避免成品料體中因含有氣泡而造成的氧化或污染,并且經(jīng)脫泡后的料體更具光澤和延展性。
經(jīng)過(guò)意凱人十多年來(lái)不斷的完善和優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu),以及多次的技術(shù)突破,意凱的高剪切真空均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備最高達(dá)24.5m/s的切線速度,結(jié)合專(zhuān)利的均質(zhì)結(jié)構(gòu),將切角壓力提高至39MPa。
超高的切角壓力是乳化效果的重要保障,ZJR系列乳化機(jī)運(yùn)用了這項(xiàng)意凱前沿的均質(zhì)結(jié)構(gòu),以及獨(dú)特的蝶式循環(huán)流場(chǎng),可有效的將物料顆粒度控制在0.2-200um,并且分布均勻。
左側(cè)圖片為使用ZJR-30型乳化機(jī)生產(chǎn)的物料,微觀圖像是在800倍顯微鏡下的觀測(cè)結(jié)果。
型號(hào) |
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技術(shù)參數(shù) |
乳化鍋 |
設(shè)計(jì)容 積L |
6 |
10 |
30 |
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
350 |
650 |
1000 |
1300 |
工作容積L |
5 |
8 |
25 |
40 |
80 |
120 |
160 |
200 |
280 |
520 |
800 |
1000 |
||
攪拌轉(zhuǎn)速Rpm |
0-86 |
0-86 |
0-86 |
0-86 |
0-86 |
0-86 |
0-65 |
0-65 |
0-65 |
0-45 |
0-45 |
0-45 |
||
均質(zhì)器轉(zhuǎn)速Rpm |
0-6000 |
0-6000 |
0-2800 |
0-2800 |
0-2800 |
0-2800 |
0-2800 |
0-2800 |
0-2800 |
0-2800 |
0-2800 |
0-2800 |
||
升降方 式 |
電動(dòng) |
電動(dòng) |
電動(dòng) |
電動(dòng) |
電動(dòng) |
液壓 |
液壓 |
液壓 |
液壓 |
液壓 |
液壓 |
液壓 |
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水相鍋 |
工作容積L |
2.7 |
6 |
20 |
30 |
45 |
80 |
95 |
128 |
200 |
320 |
500 |
650 |
|
攪拌轉(zhuǎn)速Rpm |
1200 |
1200 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
960 |
960 |
960 |
||
油相鍋 |
工作容積L |
2.7 |
6 |
14 |
20 |
35 |
60 |
80 |
105 |
150 |
250 |
400 |
500 |
|
攪拌轉(zhuǎn)速Rpm |
1200 |
1200 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
960 |
960 |
960 |
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總功率 |
電加熱 |
5.5Kw |
5.5Kw |
12Kw |
14Kw |
24Kw |
27Kw |
39Kw |
42Kw |
48Kw |
70Kw |
88Kw |
91.5Kw |
|
蒸汽加 熱 |
1.5Kw |
1.5Kw |
5Kw |
5Kw |
9Kw |
9Kw |
12Kw |
12Kw |
12Kw |
22Kw |
28Kw |
31.5Kw |