在乳化體系中,常見的有油包水乳化和水包油乳化體系。油包水體系一般可以通過乳化機(jī)等設(shè)備有冷配法和熱配法,一鍋法,間隙式,以及連續(xù)式等工藝制備。

冷配法

冷配效率高,能耗小,連續(xù)生產(chǎn)成本低,耗時(shí)少,適合黏度不高或中等粘度。如果油相加熱后冷卻,不透明或渾濁則加熱后冷卻,室溫下通過乳化機(jī)均質(zhì)一段時(shí)間后再抽入水相。如果油相通過乳化機(jī)的油相罐加熱溶解后,冷卻至室溫仍保持通明澄清,則加熱后可以直接抽入水相進(jìn)入主乳化鍋進(jìn)行乳化均質(zhì)并同時(shí)冷卻。

熱配法

熱配法適合黏度較高,是對(duì)穩(wěn)定性要求更為苛刻的體系。熱配法要兩次以上的均質(zhì)。一次高溫,強(qiáng)度先低再高。還有一次在常溫。

常見的是將水相分為三次抽入主乳化罐,第一次抽入水相的三分之一,連后再開啟真空乳化機(jī)高速攪拌下,混合2~5分鐘,而后再次抽入三分之一的水相,連后再開啟真空乳化機(jī)高速攪拌下,混合2~5分鐘,接著抽入余下物料,在攪拌5~10分鐘后,再開均質(zhì)乳化機(jī)的中速均質(zhì),等物料充分均質(zhì)和乳化后,在逐步升高均質(zhì)強(qiáng)度。

祛疤膏乳化試機(jī)

油相加熱80度,保持真空,均質(zhì)數(shù)分鐘,攪拌抽入水相的1/3后,暫停進(jìn)水,攪拌3~4分鐘后再抽入其余的水相。75~80度通過真空均質(zhì)乳化機(jī)的真空均質(zhì)6~15分鐘,后高速攪拌冷卻,40度可加入溫敏性原料。保持真空度,再次均質(zhì),同樣也是先進(jìn)行中等強(qiáng)度的均質(zhì),在充分考慮乳化均質(zhì)的均一性下,適當(dāng)提高乳化的強(qiáng)度和乳化時(shí)間。

以上就是油包水乳化體系工藝簡(jiǎn)述,如有需要水包油或油包水乳化的真空均質(zhì)乳化機(jī)等相關(guān)設(shè)備,歡迎聯(lián)系意凱咨詢!

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